详细介绍
*3D打印的完美解决方案——Rondol的3D生产线及其著名的21mm水平双螺杆挤出机为使用高级3D打印的行业提供了广泛的解决方案,这些行业需要涉及聚合物的复杂材料。 它使用户可以回收无法使用的长丝,以及创建他们自己的聚合物和复合材料混合物的线。它是航空、汽车或生物技术行业的3d打印用户的完美答案。
每一种形状都有每一种用途
3D生产线由一个21毫米双螺杆挤出机和一个由激光测距仪控制的下风口组成,可提供惊人的直径精度,从0.3至x毫米。 但是,我们的21mm还可与众多配件兼容(例如造粒机,线轴,水浴),这些配件可提供其他几种形状,可用于将细丝转变为粉末以进行SLS印刷。此外,21毫米双螺杆挤出机的尺寸非常适合研发项目和生产,因为它每小时可处理1kg至10kg的聚合物。
3D打印的无限可能性
从生物丝和药物到*复合材料,3d打印用户所需的材料变得越来越复杂。 有时由于缺乏材料螺纹的选择的限制,使用3D打印机的行业可能会通过Rondol的3D线系统找到新的答案:与单螺杆系统相比,它的双螺杆可实现更jing确,更全面的聚合物混合,而且螺杆元件的配置数量惊人,从而进一步增强了这种能力。 Rondol开发了各种各样的螺杆元件,由于其六角形的形状,可以在轴上旋转6个不同的角度。
Rondol水平21毫米双螺杆挤出机具有以下重要功能:
每小时处理高达10kg的聚合物
易于清洁的系统
附件范围广泛:造粒机,压光机,线轴,绕线机,水浴锅。
降低购置,运营和间接成本。
GMP认证
规格
枪管长度:L / D = 25/1-30/1-40/1
公称螺丝直径:D =⌀21mm
机器材料:全不锈钢,符合GMP标准
机筒/螺丝材质:不锈钢420RM,RC 43/47
螺杆速度:0-300 rpm(无级变速)触摸屏控制
螺丝配置:分段螺丝设计可优化性能
电机功率:2.2 KW(2.95 HP)
每个螺丝的扭矩:34 Nm(21.38 ft-lb)
筒形区域的数量:6-8个螺旋筒沿线的温度控制区
模头:模具水头的单独温度控制
桶口:顶部进料口(粒料,粉末,气体,液体,真空)
最gao温度:330°C(570°F)
最小运行量:20g
最大运行量:无*
最小输出速度:<50克/小时
最大输出速度:5-8Kg / hr
最gao压力:100巴
典型损耗:3克
通过触摸板进行数据记录:螺杆速度、扭矩控制、温度区等。
灯丝冷却系统:无接触,无污染的冷却桶
下游设备:切粒机,日历,线轴,络筒机,热水浴缸
电力要求:V / ph。 /安培/赫兹 415/3/32/50
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